הכל מתחיל כאן, בגרגירים של כסף או זהב בצורתם הטהורה ביותר. אני מקפיד לעבוד רק עם ספקי המתכות הגדולים והאמינים ביותר שיש כדי להבטיח את איכות חומר הגלם.

אני מתיך את גרגירי המתכת בטמפרטורות גבוהות במיוחד - מעל 1,000°C. ברגע שהמתכת מגיעה למצב נוזלי, אני יוצק אותה לתוך תבנית הברזל. יציקה מדויקת בטמפרטורה הנכונה היא הסוד למבנה מולקולרי דחוס, שהופך את הקובני לחזק ועמיד במיוחד.

המטילים לאחר שלב היציקה. זה הרגע שבו המתכת הופכת מחומר נוזלי למוט חזק ודחוס, מוכן לשלב הערגול והמתיחה.

אחרי שהמתכת התגבשה לצורת מוטות חזקים, הגיע הזמן להעניק להם את המידות המדויקות. בתהליך הרידוד, המוט עובר פעם אחר פעם בין גלילי הפלדה של המערגלת.

כל מעבר דוחס ומחזק את מבנה המתכת ומאריך את המוט בהדרגה עד להגעה למידות הרצויות.

עכשיו חוט המתכת מלופף סביב מוט כדי לייצר סליל של חוליות.

הליפוף המהודק והאחיד הוא קריטי - הוא זה שקובע את הקוטר הפנימי של כל חוליה ואת הצפיפות הסופית של הגורמט.

בשלב זה אני מנסר את סליל המתכת שיצרתי. כל תנועה של המסור חייבת להיות מדויקת כדי להבטיח שכל חוליה תיסגר בהמשך בצורה מושלמת.

אני מלחים חוליה אחרי חוליה, ומוודא שההלחמה מדויקת, חזקה ונקייה.

זה השלב שבו קורה הקסם והחוליות העגולות הופכות לגורמט קובני.

אני מותח ומסובב את השרשרת בלחץ חזק, מה שגורם לכל החוליות להתעקם בדיוק באותה זווית ולהישכב אחת על השנייה. כאן נוצר המבנה השטוח והצפוף.

עבודת פצירה ידנית והסרה של חומר שמבטיחה גימור ברמה הגבוהה ביותר לכל שרשרת שיוצאת מהסטודיו.

כאן קורה הקסם האחרון בסטודיו.

אני מבריק את השרשרת ידנית עד שהיא נוצצת כמו מראה. זה הרגע הכי מספק בתהליך - לראות את כל העבודה הקשה הופכת לתכשיט שרק מחכה שתענדו אותו.